Fusion 360 présente de très nombreux avantages,
retrouvez ci-dessous une partie d'entre eux.
Présentation générale
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Le prix : très compétitif par rapport à d'autres classiques.
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L'assemblage : lorsqu'un projet contient plusieurs pièces, Fusion 360 permet de les assembler directement. Il est possible de créer des assemblages fixes, mais également d'ajouter des degrés de liberté, permettant ainsi de voir le déplacement de vos pièces virtuellement.
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Travail collaboratif : Fusion 360 est le logiciel qui vous accompagne dans votre projet de modélisation 3D. Il vous propose de modifier vos travaux partout où vous êtes. Vous pouvez également être plusieurs à y avoir accès.
Avantages Techniques
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Le CAM : Fusion 360 contient un mode CAM puissant est gratuit. Il est possible de paramétrer les mouvements de la fraiseuse directement sur son modèle 3D et voir une simulation de la découpe.
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Le mode sculpt : ce mode se situe entre le CAD et la DAO (orienté design) permettant de passer l'un à l'autre. Il devient ainsi plus facile de dessiner des pièces design en tirant sur des surfaces pour leur en donner la forme voulue.
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La découpe laser : Fusion 360 permet de dessiner une esquisse et directement la sauvegarder en DXF pour faire une découpe laser.
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La diversité des fichiers : 16 types de fichiers d'exportation / 23 types de fichiers d'importation.
Les avantages
Prix :
Fusion 360 propose un prix très abordable, comparé à d'autres logiciels de CAO.
Travail collaboratif :
Il est possible de travailler à plusieurs sur un même projet. Il peut être utilisé sur portable, tablette ou ordinateur.
Liens de partage public :
Vous pouvez partager à vos clients le fichier 3D, afin qu'ils puissent le manipuler, prendre des mesures, ajouter des notes etc.
Conception :
Concevez comme vous le voulez à l'aide d'outils intuitifs de modélisation paramétrique, de formes libres, ou surfaciques.
FUSION 360
Les 3 modes de conception
MODÉLISATION VOLUMIQUE
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Fusion 360 s’appuie sur des esquisses 2D formant un réseau de courbes fermées.
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Les relations entre les éléments de l’esquisse (contraintes) et les dimensions sont définies dans l’esquisse et reflètent l’intention de conception.
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Un solide est créé à partir du profil par extrusion, révolution, balayage etc.
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Des fonctions appliquées telles que le congé, chanfrein complètent le modèle.
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L’historique de commande est géré par l’arbre paramétrique et permet des modifications qui se répercutent à travers toutes les opérations de modélisation.
MODÉLISATION SURFACIQUE
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Fusion 360 dispose d’un environnement « patch » surfacique.
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Des outils de création de surface (extrusion, balayage, révolution, etc.) permettent la création de surfaces à partir de profils d’esquisse, de bords de surface.
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Dans cet environnement, un solide fermé peut être décomposé en ses surfaces constituantes.
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Une surface peut venir diviser un solide pour un modèle de forme plus libre (moins mécanique).
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Les opérations surfaciques sont mises à jour à travers l’arbre paramétrique.
MODÉLISATION TSPLINES (POLYGONALE)
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Fusion 360 permet la création de formes organiques ou ergonomiques dans l’espace Sculpt du logiciel.
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Création d’une TSpline à partir de primitives (boîtes, cylindre, etc.).
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Création à partir de profiles (courbes fermées) par extrusion, balayage, etc.
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Possibilité de transformer une surface créée à partir de l’environnement de Model (modélisation solide) ou Patch en TSpline pour éditer la forme.
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Les Tsplines sont converties en BREP (Solide ou Surface) à la sortie de l’environnement Sculpt.
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Les modifications apportées à l’intérieur de l’environnement sculpt ne sont pas enregistrées dans l’arbre paramétrique.
